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中外比较:国产数控机床与进口数控机床比较,究竟差在哪里?

浏览次数: 日期:2016年3月30日 09:51
纵观国产的数控机床与进口的相比,存在不小的差距。具体在以下几点比较明显:
  
1.外观
  
国产的和进口的放在一起,一眼就能分辨出来;如果有分辨不出的,那一定是外方控股的工厂生产的,最起码也是合资的。
  
2.精度
  
如台湾亚崴1600的机床,全程0.005毫米重复定位精度0.003毫米,而国产的都在几道,即百分之几毫米。有一次一个朋友托我给他的朋友新买的机床把把关,刚到货正在交机,打精度时厂方带来的是百分表,我们就问:为什么不用千分表,回答:够用了。是呀,国家标准就定的是百分之几的精度,国产机床没有超标,可台湾机床执行的是日本JIS标准,也是百分之几的精度要求,可是他们制造的却都是千分之几的精度的机床。
  
3.精度保持性
  
私营企业购买的机床就是用它来创造效益的,故一般都会24小时不停机,这就对机床的考验比较明显。我在长春有两家客户,刚开始时并不信任我,不相信台湾亚崴的机床有那么好(相对)而国产的有那么差,还由于价格的原因就买了陕西某厂的一米机,使用一年X轴打全程精度差了二十多道,只能用它做粗加工了,至此终于发现了我说得没错,以后再买机床都买的我的亚崴机床。现在已经用了将近三年了,精度几乎没有下降,当然也需要必要的维护。
  
4.选购零部件的质量
  
台湾机床的生产采用的是所谓“社会化”生产----在全球范围内采购零部件,到自己的工厂组装---当然也自己生产一部分零件,如亚崴的控制系统是日本FANUC,主轴轴承是德国FAG,线轨是日本THK。举一例子:日本THK是世界著名的滚动部件生产厂,他们用大量的人力物力及几十年的时间专精研究滚动部件,可想而知选择这样的线轨的质量是非常可靠的。而国内的企业却不同--“大而全”,几乎所有的零部件都要自己生产,非要逼不得已不会在外采购,所选购的零部件多以国产为主,如果所选零部件与台湾的相同,价格就没有优势了。
 
 
5.机床结构稳定性
  
主要是床身铸件的稳定性。业内人士都知道,我国的铸造工艺水平比之日本有相当的差距,而台湾的技术方面得益于日本,如“米汉纳”铸铁要比国内的机床铸件的稳定性好很多。从2000年左右开始,台湾机床公司相继在国内设厂,目的只有一个--降低生产成本。亚崴也于2002年在上海设厂,并在国内采购铸件,不到一年,亚崴发现机床的质量有很大的下降,寻找原因,铸件的稳定性就是主要原因之一,亚崴太注重自己的声誉了,没办法只好在台湾生产再运到国内组装。
  
6.选购零部件的相互匹配性
  
现今国内的许多数控机床生产厂家也会选择非常不错的零部件,看机床的配置表会让人的眼睛一亮,价格自然不菲,可是经过使用一段时间,发现机床的质量依然不乐观,问题出在哪里?国产数控机床生产厂家没有将所选优秀零部件研究透,技术没有消化好,生产的机床也只是这些耀眼的零部件的简单罗列,相互之间的匹配性不好,致使有时出现的毛病都搞不懂究竟是哪个部件引起的,于是出现责任相互推诿扯皮,而遭殃的是客户,问题很长时间不会解决,却很少有厂家愿意深入研究匹配性问题--那要投入很大的人力和物力,没人愿做这种“傻事”。举个例子:大家都知道,如果机床改造选择系统时,要选择FANUC就要选全套的--电机、线缆、控制器等等,就不能选FANUC的控制器,而选三菱的电机,虽然都是优秀的零部件,但是匹配与兼容性会有问题,会出现一些莫名其妙的问题,一旦出现问题也搞不清究竟是谁的问题。
  
7.机床装配质量
  
光有耀眼的零部件还不行,还要把他们很好的组装到一起,所以机床的装配质量是至关重要的。亚崴上海厂曾经遇到的质量下降的问题,还有一个重要原因就是机床的装配质量下降,为了解决这个问题,不得不从台湾请过来装配技术工人,要知道台湾工人的工资要25000元人民币每月呀!这样机床的装配质量又回到了与原来的水平,可亚崴也付出了很大的代价,但亚崴认为这么做是值得的。
 
究竟差在哪里?—体制,还要更深入的改,但还有一段漫长的路要走啊!我们期待民族工业的真正振兴!
 

洛阳德润精密机床轴承有限公司DRZ,是专业开发、生产精密机床用各类精密轴承、精密传动部件所用各类精密轴承的专业公司。公司开发的《机床主轴用精密双列圆柱滚子轴承系列》被河南省科技厅认定为高新技术产品,企业被认定为高新技术企业。
  

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